Motiv Materialien im Maschinenbau

Materialien im Maschinenbau

Materialien im Maschinenbau

1.  Inconel

Inconel ist ein Markenname der Firma „Special Metals Corporation“ für eine Reihe von korrosionsbeständigen Nickelbasislegierungen. Inconel Materialien werden häufig in Bereichen mit extrem hohen Temperaturen eingesetzt. Die Legierungen sind gegen Korrosion beständig, so dass sie für die Anwendung in extremen Umgebungen geeignet sind. Die Festigkeit bleibt über einen breiten Temperaturbereich erhalten.

Die einzelnen Produkte besitzen unterschiedliche Zusammensetzung. Allen gemein ist Nickel als Hauptkomponente und Chrom als wichtigste Nebenkomponente. Eisen, Molybdän, Niob, Kobalt, Mangan, Kupfer, Aluminium, Titan, Silizium, Kohlenstoff, Schwefel, Phosphor und Bor können weitere Elemente sein.

Eine schnelle Kaltverfestigung hat zur Folge, dass Inconel-Legierungen für klassische Umformtechniken schwer bearbeitbar sind. Das Schweißen gestaltet sich aufgrund der Rissbildung und Separation der Legierungsbestandteile in der Nähe der Schweißnaht ebenfalls schwierig. Der häufigste Weg, damit umzugehen, ist jedoch das Wolfram-Inertgas Schweißen, aber auch das Elektronenstrahlschweißverfahren.

Im Hause Peter Feckl Maschinenbau findet Inconel im Rahmen der CNC-Fertigung Verwendung für Bauteile von Brennkammern, Verdichter und Auslassventile. Aufgrund des hohen Preises kommt Inconel meist nur im Motorsport oder in der Luft- und Raumfahrt zum Einsatz

Im englischen Sprachraum werden sie gerne abgekürzt mit „Inco“. Neben Inconel sind auch die Handelsnamen Chronin, Altemp, Haynes, Nickelvac und Nicrofer üblich

2. Titan Grade 5

Das Metall Titan Grade 5 ist weiß-metallisch glänzend, leicht, fest, dehnbar, korrosions- und temperaturbeständig. Es ist daher besonders für Anwendungen geeignet, bei denen es auf hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und geringes Gewicht ankommt. Titanmaterial verbindet eine hohe Festigkeit mit guter Zähigkeit bei einer geringen Dichte. Gute Warmumformbarkeit und Schweißbarkeit, sowie sehr gute Beständigkeit gegen Salzwasser und gegen verschiedenste korrosive Medien <300°C zeichnen diesen Werkstoff aus. Bei höheren Temperaturen versprödet es durch Aufnahme von Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff sehr schnell und verliert damit seine leichte Formbarkeit.

Die mechanischen Eigenschaften und das korrosive Verhalten lassen sich durch meist geringfügige Legierungszusätze von Aluminium, Vanadium, Mangan, Molybdän, Palladium, Kupfer, Zirkonium und Zinn erheblich verbessern.

Titan Grade 5 kommt bei Peter Feckl Maschinenbau bei Leitschaufeln für Triebwerksprüfstände zum Einsatz

 3. Alu 3.4364

Der Aluminium Werkstoff mit der Werkstoff-Nr. 3.4364  ist ein Leichtmetall, der überwiegend in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt wird. Durch Wärmebehandlungen können verschiedene Werkstoffzustände erreicht werden. Die Werkstoffzustände aushärtbarer Legierungen werden durch den Buchstaben T mit bis zu 5 nachgestellten Ziffern bezeichnet. Mit diesen Wärmebehandlungen wird beste Beständigkeit hinsichtlich Spannungen, Risse und Korrosion erzielt. Feckl Maschinenbau setzt diesen Werkstoff für Satelliten Bauteile ein.


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